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什么是U钻,其特点是什么

文章作者:长沙创恒工具有限公司发布时间:2017-08-30 20:34浏览次数:

U钻是在传统钻基础上改进而成的刀具。所用设备范围广(可用在摇臂钻、立钻、卧床、加工中心等设备)对设备的刚性要求不高。整体刀头可以准确定心,刀头带分屑槽、断屑槽,可以加工深孔。
        U钻一般用于u钻加工和普通钻头加工的中间速度加工,一般刀片为高速钢,转速一般在1000转以下,相比普通钻头有不需要刃磨对工人技能要求低。
        U钻由钢制的刀杆和可换头部的刀片组成。刀杆的柄部有侧固柄和莫氏柄两种结构。侧固柄刀杆常用于数控车床,加工中心CNC机床等。莫氏柄则应用于立钻,摇臂钻,普车等传统设备中。通过简单安装一套冷却环装置,即可实现由外部冷却转为内部冷却。冷却水通过冷却环进入刀杆,通过内部冷却孔,直接冷却到刀片部分。并且高压的冷却水更加有助于排屑。
        刀杆的排屑形式有直槽和螺旋槽两种。当工件旋转刀具静止时,直槽更加有利于排屑,如车床加工。当刀具在高速旋转工件静止时,则较多的选择螺旋排屑槽,如CNC机床,摇臂钻等。根据刀杆的长径比(即长度和直径之比),可分为3D,5D,7D,9D甚至更高。
        U钻的刀片分为硬质合金刀片、高速钢刀片和粉末冶金三种。硬质合金刀片的范围从9mm到37mm。高速钢刀片的范围从9.5mm-114mm,部分非标的刀片甚至可以做的更大。粉末冶金刀片的范围从9.5mm-114mm,部分非标的刀片甚至可以做的更大。高速钢刀片一般是含钴8%的M42含钴高速钢,具有较好的耐磨性和韧性。
        U钻钻头通过凹槽定位,两个螺丝孔正反固定,可以确保刀片的对称性在0.01-0.02mm之间。根据刀片大小,一般有2-6个断屑槽。根据切削加工材料不同,刀片顶部为X型钻尖或S型钻尖。
优点
        易于打长倍经的深孔。刀片是采用中间定心双刃切削的对称结构,所以可以打到甚至30D的深孔。一般的U钻,浅孔钻不能打的深孔,就可以由U钻来完成。
        U钻可广泛应用于摇臂钻等传统机床。传统机床由于主轴转速低,刚性差,功率弱,一般的快速钻,U钻等安装硬质合金刀片的钻头都不能使用。而U钻使用含钴的高速钢涂层刀片,具有高韧性和抗冲击性,能有效的解决崩刃的问题。
        U钻的钻孔精度远远高于传统钻,U钻是安装两片不对称切削的刀片。刀体切入工件表面时,刀体上外刀刃和内刀刃所受的轴向力是不均衡的,必然引起尺寸的变化,所以U钻只能做为粗加工刀具,精度在±0.1mm。U钻刀片对称切削,尺寸精度可以控制在5个丝以内。直接钻孔后可以达到螺纹底孔的要求。U钻刀片的侧面有修光刃带,通过修光刃带的挤压,加工孔壁的光洁度可以达到RA1.6。
缺点
        加工速度不如铲钻快,成本相比普通钻头大,如果用于普通机床在使用时还需要更改机床冷却为内冷方式。